华安瑞模塑 / CAD CAM
ISO 9001:2008 & AS9100C 认证
从图纸到客户
以上所示阶段演示了华安瑞将某一产品从设计到交付客户的所有过程。通过使用专业工程CAD软件，部件图纸被描绘成红线和3D图纸。基于这一部件的数据库，结合了聚合物收缩率，注塑冷却仿真分析和其他因素的的模具数据库被建立。CAM软件将模具数据库转换成CNC和EDM机器切割模具必需的机器语言。经过测试和调整，该模具就可以投入生产了。
最终的测试是客户的满意度。以一个要求严格的客户为例：担任17家联合卫理公会疗养院食品服务总监超过35年的Jack O’Donnell说：“我们不断地使用这些处理器，这些盖子每天要在洗碗机里清洗三次，但它们仍然清晰透明。这是质量好的标志。它们已成为我们标准维护更换例行程序的一部分。”
可接受CAD格式：
- SLDPRT -- SolidWorks
- PRT -- Pro-E
- SAT -- 实体模型
- IGES & STL -- Various
- DXF & DWG -- Autocad
- CADL & PRT -- Cadkey
数字化协作
华安瑞的美国和中国办公室都配备完全相同的CAD系统。协作网络会议，数字化视频和照片被用来沟通产品的开发和生产状态。
开模前
高性能聚合物要求进行预先大量的工程设计：材料的性质要求好的设计和加工。
CAD/CAM可以将模具的型腔和机械性与材料特性完美匹配。
程序会根据温度和估计量推荐模具钢材类型；根据某一特定聚合物的收缩率对型腔做尺寸上的调整；并整合模具的机械化设计，例如热流道系统，冷却通道，喷射方法和闸门定位。
提高质量
降低成本
CAD/CAM在成品从机器中生产出来之前为客户节约了很多成本（通过降低周转时间，减少材料的浪费，消除生产的错误开始，提高成品质量等等）。
这些系统可以加快未来的产品开发，因为它们储存了有关某一特定部件的产品，模具和加工过程的大量信息，这可以作为将来产品更新换代的起点。
